氧化鋯陶瓷注漿是將制備好的泥注投入到陶瓷生產中的工藝。將型膜中填充氧化鋯陶瓷漿，并且在一定時間后，將過量的氧化鋯陶瓷漿倒出并將生坯固定在模具中，然后從模具中獲得產品。那么氧化鋯陶瓷灌漿成型有哪些方法呢?
1、氧化鋯陶瓷空心灌漿或者叫單面灌漿
單面灌漿中使用的石膏模型是沒有芯的。將氧化鋯陶瓷粉末懸浮液倒入薄膜中，一段時間后，倒出多余的氧化鋯陶瓷懸浮液，將生坯固定在模具中，然后從模具中取出產品。
2、氧化鋯陶瓷實心灌漿或者叫雙面灌漿
將氧化鋯陶瓷粉末的懸浮液注入到外部模具和型芯之間。氧化鋯陶瓷體的內部形狀由芯決定。此工藝適用于制造兩側都具有不同形狀和圖案的大型厚壁產品。對于固態氧化鋯陶瓷灌漿，通常使用較稠的漿料來縮短抽吸時間。在下料過程中，模型從兩個方向吸收泥漿中的水分。在模具壁附近，毛坯更密，中心更松散。
3、氧化鋯陶瓷壓力灌漿
減少身體干燥時的收縮量。在常壓下注漿期間，平行于生坯表面的方向的干燥收縮率為3%，而沿垂直方向的滑動石膏模的干燥收縮為2%。在7MPa的壓力下注漿時，上述兩個方向的收縮率分別降低到0.8%和0.3%。從模具中取出毛坯后，減少殘留的水分。在大氣壓下澆灌氧化鋯陶瓷漿時，殘留水分約為19. 5%;當在7MPa下施加灌漿時，殘留水分僅為17%
