如果氧化鋯陶瓷產品發黑，影響它的正常使用。那發黑的原因和解決辦法是什么?
氧化鋯陶瓷外殼噴涂釉后，用進入馬弗爐或推窯燒成，使釉面中的各種焊劑成分在氧化氣氛下充分反應成為半玻璃化狀態，然后在金屬化燒結溫度下使釉面完全玻璃化陶瓷金屬化只能在氫還原氣氛下燒結，但搪瓷面的玻璃化轉變是氧化反應，需要氧化氣氛，兩者對氣氛的要求相互矛盾，因此金屬化燒結時如果工藝整體被不恰當地控制，則搪瓷面不會變色、變黑。
引起釉面發黑的主要原因很多，釉面發黑每次出現的外觀特征也因產生原因而異，有的可以通過回火還原，有的不能通過回火還原。
(1)爐內揮發物引起的發黑。
(2)釉漿中混入高分子有機材料引起的發黑。
(3)釉中的變價離子發生變態和發黑。
(4)釉層偏厚引起的發黑。
氧化鋯陶瓷釉面發黑的解決辦法。
氧化鋯陶瓷首先仔細選擇陶瓷釉面使用的原料，盡量減少或不使用容易吸煙的原料，從而可以降低原料成分對氣氛的靈敏度。另外，為了控制陶瓷的燒釉溫度，使其完全熔融成為明亮的狀態，Z好使燒釉溫度比金屬陶瓷溫度低10℃，從而大幅度減少釉的發黑缺陷。
另外，改善黑色氧化鋯陶瓷的表面粗糙度，控制設備中的氣氛也是非常重要的措施，對控制黑色氧化鋯陶瓷的黑化現象也是有效的。
