成型是氧化鋯陶瓷固體材料制備過程中一個重要的環節。在成型過程中形成的某些缺陷（如坯體密度分布的不均勻性等）僅靠燒結工藝的改進是難以克服的。因此，成型技術已經成為制備先進能陶瓷材料部件的關鍵技術，是材料設計和配方實現的前提。成型技術工藝的改進和提高對于提高陶瓷材料的均勻性、重復性和成品率，降低陶瓷制造成本都具有十分重要的意義。
氧化鋯陶瓷成型就是將分散體系（粉料、塑性物料、漿料等）轉變成為具有一定幾何形狀和強度的素坯，再通過高溫燒結變成致密的固體。為了避免坯體在干燥和燒成時出現過大的收縮和不均勻的收縮引起制牖變形或開裂，成型坯體的密度應該盡可能高，并且坯體各部分的密度應該保持均勻一致，這是對任何陶瓷成型工藝的基本要求。先進陶瓷坯體的成型方法很多，但是總的來說可歸納為干法成型和濕法成型兩種，它們都具有各白的特點。
