在陶瓷工業中，氮化鋁陶瓷環鏡面拋光是陶瓷平面拋光工藝中的一種，其材質主要成分為氮化鋁。純凈的氮化鋁一般為白色，含雜質時呈現黃色或者灰色。氮化鋁陶瓷環由于其特點，在加工過程中會出現許多難題，如何解決，下面氮化鋁陶瓷小編就來為大家進行介紹。
1、陶瓷環厚度極小，加工過程中很容易因為研磨設備的削磨力，出現碎裂、塌邊等情況，從而影響成品合格率。
2、氮化鋁材質本身的問題。因為陶瓷工業中，氮化鋁陶瓷在不同溫度環境下，材料本身結構會發生對應的變化，因此我們在研磨加工過程中必須做好降溫工作，避免因為溫度導致材質發生改變，而導致拋光結果不好。
解決辦法：
1、粗磨之前，首先對精密陶瓷物料初步篩選，主要是將眼睛可見的問題物料篩選出來，如顏色不對含有雜質的物料。避免因為材質問題造成不必要的損耗。
2、針對陶瓷環本身極薄的特點，專門針對性進行測試，采用新的固定方式，測試出加壓方式和固定方式之間完美結合的臨界點，從而使得工件和研磨盤達到良好貼合狀態。
3、針對氮化鋁容易因溫度發生晶體狀態改變的情況，為其設置一整套冷卻裝置。
4、研磨拋光過程中，我們采用粗拋、半精拋、精拋的流程，使用適量的銅盤或者鐵盤，并以陶瓷板作為拋光紙，使用陶瓷鏡面拋光機進行加工。
